رولر کنویئر

رولر کنویئر کیا ہے؟

 

 

رولر کنویرز رولرس کی ایک سیریز ہیں جو ایک فریم کے اندر سپورٹ ہوتے ہیں جہاں اشیاء کو یا تو دستی طور پر، کشش ثقل یا طاقت کے ذریعے منتقل کیا جا سکتا ہے۔ مختلف استعمال کے لیے رولر کنویرز کے استعمال اور ترمیم کرنے کے بہت سے طریقے موجود ہیں جن میں نقل و حمل کے خانے، گتے کے خانے، کریٹس، پیلیٹس، پلاسٹک کے ٹوٹے، پولی بیگ، غلام بورڈز اور ٹرے شامل ہیں۔ رولر کنویرز عام طور پر سامان کی نقل و حمل کی نوعیت کی وجہ سے گوداموں یا مینوفیکچرنگ سہولیات جیسے ماحول میں استعمال ہوتے ہیں۔

 

رولر کنویئر کے فوائد

 

 

رفتار -رولر کنویئر ایک محفوظ اور تیز نقل و حمل کا نظام ہے، جو غلط طریقے سے سامان کو پہنچنے والے نقصان کے خطرے کو کم کرتا ہے۔

 

اعتبار -رولر کنویرز کے مسلسل استعمال کی ایک وجہ ان کی قابل اعتماد لاجسٹک حل کے طور پر ہے۔

 

قیمت تاثیر -رولر کنویرز اپنی سختی اور استحکام کی وجہ سے دیرپا ہوتے ہیں۔ ان کی لاگت میں ابتدائی سرمایہ کاری ان کے کئی سالوں کے استعمال کے دوران معاف کردی گئی ہے۔

 

کارکردگی -رولر کنویرز جس رفتار سے سامان کو منتقل کر سکتے ہیں وہ مواد کی نقل و حرکت کو بڑھاتا اور بہتر بناتا ہے۔

 

دیکھ بھال -رولر کنویرز کو ان کے سادہ ڈیزائن اور چند متحرک حصوں کی وجہ سے محدود دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے مواد کو سنبھالنے کا وقت کم ہو جاتا ہے۔

 

حفاظت -رولر کنویئرز کے مسلسل استعمال نے ہاتھ سے مصنوعات کو اٹھانے اور منتقل کرنے کی ضرورت کو ختم کرنے کی وجہ سے چوٹوں میں نمایاں کمی کی ہے۔ یہ ان کے اہم فوائد میں سے ایک ہے کیونکہ کارکنوں کو اب بھاری پیکجوں یا کنٹینرز کو اٹھانے کی ضرورت نہیں ہے، یہ ایک ایسا عمل ہے جسے اٹھانے کے مختلف طریقہ کار کے ذریعے مکمل کیا جا سکتا ہے۔

 

مرضی کے مطابق -رولر کنویرز کی استعداد، ساختی لچک، اور موافقت انہیں کسی بھی ایسی جگہ پر رکھنا ممکن بناتی ہے جہاں پروڈکٹ کی نقل و حرکت کی ضرورت ہو۔ ہر رولر کنویئر کو ان حالات میں فٹ ہونے کے لیے انجینئر ہونا چاہیے جہاں اسے استعمال کیا جائے گا۔

کیوں امریکہ کا انتخاب کریں۔

ایک سٹاپ حل

بھرپور تجربے اور ون ٹو ون سروس کے ساتھ، ہم آپ کو پروڈکٹس کا انتخاب کرنے اور تکنیکی سوالات کے جوابات دینے میں مدد کر سکتے ہیں۔

 

حسب ضرورت خدمات

وہ کسٹمر کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے حسب ضرورت خدمات فراہم کرتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ کلائنٹس کو ایسی مصنوعات موصول ہوں جو ان کی ضروریات کے عین مطابق ہوں۔

اختراع

ہم اپنے سسٹمز کو مسلسل بہتر بنانے کے لیے وقف ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہم جو ٹیکنالوجی پیش کرتے ہیں وہ ہمیشہ جدید ہے۔

24 گھنٹے آن لائن سروس

ہم 24 گھنٹوں کے اندر تمام خدشات کا جواب دینے کی کوشش کرتے ہیں اور کسی بھی ہنگامی صورتحال کی صورت میں ہماری ٹیمیں ہمیشہ آپ کے پاس موجود ہیں۔

رولر کنویئر کی اقسام
 

کشش ثقل رولر کنویئر
کشش ثقل رولر کنویئر رولر کنویئر کی سب سے بنیادی شکل ہیں اور یہ ایک فریم پر مشتمل ہوتا ہے جس میں گھومنے والے رولرس، سپورٹ ٹانگیں اور مواد کو منتقل کرنے کے لیے کشش ثقل کا استعمال ہوتا ہے۔ وہ ہلکے سے درمیانے وزن کے بوجھ کو منتقل کرتے ہیں اور ان کے پاس موٹر نہیں ہے، جس کی وجہ سے وہ سب سے زیادہ لاگت سے مادی نقل و حرکت کا انتخاب کرتے ہیں۔

 

بیلٹ سے چلنے والا لائیو رولر کنویئر (BDLR)
بیلٹ سے چلنے والے لائیو رولر کنویرز میں ایک موٹر ہوتی ہے جو ہر رولر کو موٹر والی بیلٹ سے طاقت دیتی ہے جو مواد کی نقل و حرکت کو کنٹرول کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ لوڈ کو روکا جا سکتا ہے، موڑ دیا جا سکتا ہے اور سائیڈ ان لوڈ کیا جا سکتا ہے یا سلائیڈ لوڈ کیا جا سکتا ہے، اور الٹا جا سکتا ہے۔ BDLR کنویرز کی طاقت سے چلنے والی بیلٹ مواد کو عمودی اور منحنی خطوط کے گرد منتقل کرنا ممکن بناتی ہیں۔ کچھ ورژنوں میں ایک شافٹ ہوتا ہے جو رولرس پر کھڑا ہوتا ہے جو بیلٹوں کو پوزیشن اور حرکت دیتا ہے جو رولرس کو حرکت دیتے ہیں۔

 

چین سے چلنے والا رولر کنویئر
زنجیر سے چلنے والے رولر کنویرز ہر رولر سے منسلک ایک چین ڈرائیو سے چلتے ہیں۔ چین سے چلنے والے رولر کنویئرز کی ترتیب سنگل چین سے چلنے والے رولر کنویئر سے مختلف ہے جو رولرس کو ایک لمبی زنجیر کے ساتھ طاقت دیتا ہے۔ زنجیر سے چلنے والے رولر کنویئر کے رولرس میں ہر رولر کے ساتھ اسپراکٹس منسلک ہوتے ہیں جو رولر کو طاقت اور موڑ دیتے ہیں۔
چین سے چلنے والے رولر کنویئرز میں پاور ٹرانسفر زیادہ ہے، جو انہیں درمیانے سے بھاری بوجھ کے لیے موزوں بناتا ہے۔ دوسرے طاقت والے رولر کنویئرز کی طرح، چین سے چلنے والے رولر کنویئر کی طاقت کو دونوں سمتوں میں مواد کی نقل و حرکت کی اجازت دیتے ہوئے الٹ دیا جا سکتا ہے۔

 

لائن شافٹ رولر کنویئر
لائن شافٹ رولر کنویرز گھومنے والی شافٹ کے ذریعہ چلائے جاتے ہیں جو ہر رولر کے لئے ایک اسپول کے ساتھ ڈرائیو اسپول اور بیلٹ کے ذریعہ رولرس سے منسلک ہوتا ہے۔ ہر رولر کی بیلٹ شافٹ سے اسپول تک چلتی ہے جو رولر کو موڑتا ہے۔ جب شافٹ کو طاقت دی جاتی ہے، تو یہ بیلٹ کو موڑ دیتا ہے جو اسپول کو موڑ دیتا ہے جو رولرس کو موڑ دیتے ہیں۔
ایک پروگرام قابل منطق کنٹرولر (PLC) الیکٹرک موٹر کو کنٹرول کرتا ہے جو شافٹ کو موڑتا ہے۔ زنجیروں اور سپروکیٹس کی عدم موجودگی کے ساتھ، لائن شافٹ رولر کنویرز خاموشی اور آسانی سے کام کرتے ہیں۔ شافٹ رولر کنویئر کی لمبائی کو چلاتا ہے اور رولرس کے نیچے فریم کے ایک طرف رکھا جاتا ہے۔

 

زیرو پریشر رولر کنویئر
روایتی جمع کنویئر سسٹم کے ساتھ، کنویئر پر موجود مواد کو ایک دوسرے سے ٹکرانے اور ڈھیر لگانے کی اجازت ہوتی ہے، ایسی حالت جو مواد کے درمیان دباؤ پیدا کرتی ہے جو مصنوعات کے معیار کو نقصان پہنچا سکتی ہے۔ اس قسم کے پہنچانے والے نظاموں میں، مادّی کی نقل و حرکت بے قابو ہوتی ہے اور جاری رہتی ہے قطع نظر اس کے کہ پروڈکٹس کو روکا گیا ہو اور وہ ساکن ہو۔
زیرو پریشر رولر کنویئرز یا پریشر لیس جمع کنویئرز میں 24 وولٹ ڈی سی موٹرز سے چلنے والے زون ہوتے ہیں جو فوٹو الیکٹرک سینسر کے ذریعے کنٹرول ہوتے ہیں۔ ایک مرکزی کنٹرولر سینسروں سے فیڈ بیک وصول کرتا ہے جو اسے یہ بتاتا ہے کہ آیا کسی پروڈکٹ کے لیے آگے والے زون میں کچھ ہے یا نہیں۔ اگر ایسا ہوتا ہے تو، کنٹرولر حرکت روکتا ہے اور کمر کے دباؤ کو بڑھنے سے روکتا ہے۔

رولر کنویئر کی تعمیر
 

رولرس
رولر کنویرز کے لیے رولر دھاتی سلنڈر ہوتے ہیں جو اس کے فریم میں سلنڈر کے دونوں سروں پر بیرنگ کے سیٹ کے ساتھ نصب ہوتے ہیں۔ کنویئر رولرز کی کئی قسمیں ہیں جن میں سے ہر ایک کو نقل و حمل کی مصنوعات کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ربڑ اور پلاسٹک رولر رگڑ کو بڑھاتے ہیں جبکہ سٹیل اور ایلومینیم رولرس کی سطح ہموار ہوتی ہے۔ رولرس کو کنویئر پر مصنوعات رکھنے کی صلاحیت، اور مصنوعات کی سالمیت کو برقرار رکھنے کی صلاحیت کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔

 

ایک رولر کنویئر کی ساخت
رولر کنویرز کے فریم مستقل طور پر رکھے جا سکتے ہیں یا عارضی طور پر رکھے جا سکتے ہیں اور سٹیل، سٹینلیس سٹیل یا ایلومینیم سے بنے ہیں۔ عارضی رولر کنویرز کی سہولت ان کو دوبارہ جگہ دینے کے لیے جمع اور جدا کرنا ممکن بناتی ہے۔ ساختی دھاتوں کے انتخاب میں سے، ایلومینیم رولر کنویئر ہلکے ہوتے ہیں اور ہلکے بوجھ کو منتقل کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

 

رولر کنویئر موٹر
رولر کنویئر موٹرز 24 وولٹ ڈی سی موٹرز ہیں جو کم توانائی استعمال کرتی ہیں اور کم ٹارک ہوتی ہیں، جو انہیں محفوظ بناتی ہیں۔ ایک موٹرائزڈ رولر کنویئر کو زونز میں تقسیم کیا جاتا ہے جس میں ہر زون میں موٹر سے چلنے والا رولر (MDR) ہوتا ہے جو زون میں دوسرے رولرس سے جڑا ہوتا ہے۔ DC موٹرز ایک زون میں رولر کے اندر بنی ہیں اور ایک آپریٹر کے ذریعے کنٹرول کی جاتی ہیں جو کنویئر کی حرکت کی رفتار اور سمت کا تعین کرتا ہے۔

Roller Conveyor System

 

Conveyor Equipment

کونیی رابطہ بال بیرنگ
کونیی رابطہ بال بیرنگ بیرنگ کے بوجھ کے زاویہ پر بوجھ کی ایکشن لائن سے رابطہ کرتے ہیں۔ اینگولر کانٹیکٹ بال بیرنگ کے اندرونی اور بیرونی رِنگ ریس ویز کو ڈیزائن اور تیار کیا گیا ہے تاکہ بیئرنگ ایکسس کی سمت میں ایک دوسرے کے قریب رکھا جائے۔ یہ انہیں مشترکہ ریڈیل اور محوری بوجھ کو سنبھالنے کے قابل بناتا ہے۔ کونیی رابطہ بال بیرنگ کی اقسام میں سنگل قطار، ڈبل قطار، اور چار نکاتی رابطہ بال بیرنگ شامل ہیں۔

 

رولر کنویئر سپروکیٹس
رولر کنویئر سپروکیٹس ایسے گیئرز ہیں جو کنویئر چینز کے ساتھ میش کرتے ہیں تاکہ روٹری موشن کو پاورڈ رولر کنویئر کے رولرز میں منتقل کیا جا سکے۔ رولر کنویئر سپروکیٹس کے سائز ان کے گیئرز میں دانتوں کی تعداد، پاور ٹرانسمیشن، قطر، اور ان کے بور کی لمبائی کے مطابق مختلف ہوتے ہیں۔ ان میں پلاسٹک کے مرکز ہوسکتے ہیں، جو صرف ہلکے سے درمیانے بوجھ کے ساتھ استعمال ہوتے ہیں۔ اسٹیل کے مرکز زیادہ طاقت فراہم کرتے ہیں اور بھاری بوجھ کو سنبھالنے کے قابل ہوتے ہیں۔

 

رولر کنویئر منحنی خطوط
رولر کنویئر منحنی خطوط کو رولر کنویئر سسٹم میں شامل کیا جاتا ہے تاکہ مواد کی سمت کو تبدیل کیے بغیر مواد کی سمت اور بہاؤ کو تبدیل کیا جاسکے۔ وہ اشیاء کو کونوں، منحنی خطوط، اور رکاوٹوں یا سامان کے ارد گرد منتقل کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ منحنی ڈیزائن اس کے زاویہ سے متاثر ہوتا ہے، جس کا کم از کم 30 ڈگری ہونا ضروری ہے اور 90 ڈگری سے زیادہ کے منحنی زاویوں کے ساتھ خصوصی انجینئرنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

ایک گودام میں رولر کنویرز کی اہم درخواستیں

 

 

پری لوڈ چینلز تیار کریں۔

رولر کنویئر چینلز سامان کی ترسیل کے علاقے میں فعال ہوتے ہیں، خاص طور پر جب پیلیٹس کو ہینڈل کرتے ہیں۔ نتیجے کے طور پر، pallets احکامات یا راستوں کی طرف سے لوڈنگ خلیج کے سامنے جمع کر رہے ہیں. وہ اب ٹرکوں پر لوڈ کیے جانے کے لیے تیار ہیں، عام طور پر دستی یا برقی ہینڈلنگ آلات کے ساتھ۔

 

ٹرکوں کو اتارنے کے لیے جمع چینلز رکھیں

سامان کے استقبال کے عمل میں بہت فرق ہوتا ہے اگر وہ پیلیٹ یا بکس کے لیے ہیں اور اگر اصل پیداواری سہولت یا ٹرک ہے۔ اس کے بعد کنویئرز کا استعمال پیلیٹس کو جمع کرنے کے لیے کیا جاتا ہے جو سلاٹ یا پیک کھولے/بنڈل کیے جانے کا انتظار کرتے ہیں۔ اگر بکسوں کے ساتھ کام کر رہے ہیں تو، رولر کنویئرز کو استعمال کرنے کا ایک اور طریقہ ڈاکس کے ساتھ سرکٹ کا سٹارٹ پوائنٹ بنانا ہے۔

 

خودکار لوڈنگ اور ان لوڈنگ

یہ آپریشن لوڈنگ اور ان لوڈنگ ڈاکس میں بلٹ ان چین کنویئر پلیٹ فارمز کی ایک سیریز کی بدولت خود بخود انجام دیا جا سکتا ہے۔

 

رولر کنویرز کیسے کام کرتے ہیں۔

 

 

یہ نظام انوینٹری کو کم کرنے، کم ہینڈلنگ کے اخراجات، کسٹمر سروس کو بڑھانے اور ڈیلیوری کا وقت کم کرنے کے لیے لگائے گئے ہیں۔ رولر کنویئر ایک انتہائی مقبول کنویئر بیلٹ ہے جو رولرس کے استعمال سے اشیاء کو سطح کے ساتھ حرکت کرنے کی اجازت دینے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
یہ رولرس مساوی فاصلہ والے سلنڈر ہیں جو کنویئر کے چلنے کے دوران مسلسل گھومتے رہتے ہیں۔ رولر کنویئر سسٹم چھوٹے انجنوں یا کشش ثقل کے ساتھ اشیاء کو ایک منزل سے دوسری منزل تک پہنچا سکتے ہیں، جو کہ مواد کو سنبھالنے کے عمل کا ایک لازمی پہلو ہے۔ ایک بار جب آپ اپنی سہولت میں صحیح رولر کنویئر انسٹال کر لیتے ہیں، تو آپ کو پوری سہولت میں کارکردگی میں بہتری محسوس کرنی چاہیے۔

 

 
خصوصیات اور استعمال کے ساتھ رولر کنویرز ٹیبل کی اقسام

 

رولر کنویئر کی قسم

خصوصیات

استعمال

کشش ثقل رولر کنویئر

- کسی پاور سورس کی ضرورت نہیں ہے۔
- ایک مائل یا دستی دھکا پر انحصار کرتا ہے۔

- گودام
- ڈاکس لوڈ ہو رہا ہے۔
- اسمبلی کے علاقے

پاورڈ رولر کنویئر

- الیکٹرک موٹرز استعمال کرتا ہے۔
- مستقل رفتار

- پیکیجنگ لائنز
- ہیوی ڈیوٹی ٹرانسپورٹیشن
- مینوفیکچرنگ پلانٹس

جمع کنویئر

- حصے طاقتور یا غیر طاقت والے ہوسکتے ہیں۔
- بغیر دباؤ کے اشیاء کو جمع کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

- چھانٹنے کے عمل
- ورک سٹیشن کے ساتھ اسمبلی لائنز
- آرڈر چننے والے علاقے

چین سے چلنے والا رولر کنویئر

- رولرس چلانے کے لیے زنجیروں کا استعمال کرتا ہے۔
- مضبوط تعمیر

- ہیوی ڈیوٹی ایپلی کیشنز
- بھاری یا گرم اشیاء کی نقل و حمل
- تیل یا آلودگی والے علاقے

لائن شافٹ رولر کنویئر

- پاور کے لیے رولرس کے نیچے شافٹ استعمال کرتا ہے۔
- انفرادی رولرس کو چالو کیا جاسکتا ہے۔

- ہلکے وزن کی ایپلی کیشنز
- پیکیجنگ کے علاقے
- چھانٹنے کے عمل

لچکدار رولر کنویئر

- سایڈست اور پورٹیبل
- توسیع، مڑے ہوئے، اور معاہدہ کیا جا سکتا ہے

- متحرک کام کی جگہیں۔
- گاڑیوں کی لوڈنگ اور ان لوڈنگ

پیلیٹ رولر کنویئر

- ہیوی ڈیوٹی ڈیزائن
- انٹیگریٹڈ بریک سسٹم

- پیلیٹ کی نقل و حمل
- گودام
- تقسیم کے مراکز

سرپل رولر کنویر

- عمودی ڈیزائن
- خلائی بچت

- کثیر المنزلہ سہولیات
- مختلف منزلوں کے درمیان منتقلی

 

رولر کنویرز کی ایپلی کیشنز

 

 

رولر کنویرز مختلف شعبوں میں اپنے استعمال تلاش کرتے ہیں۔ یہاں ان کی کچھ بنیادی ایپلی کیشنز پر ایک فوری نظر ہے:

 

گودام اور تقسیم
اسٹاک کی گردش:رولر کنویرز اسٹاک کی ہموار گردش کو یقینی بناتے ہیں، خاص طور پر بڑے گوداموں میں۔
لوڈنگ اور ان لوڈنگ:ٹرکوں اور کنٹینرز کی لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے عمل کو تیز کرتا ہے۔

 

مینوفیکچرنگ
اسمبلی لائنز:مصنوعات بغیر کسی رکاوٹ کے اسمبلی کے مختلف مراحل سے گزرتی ہیں۔
پیکیجنگ:پیکنگ زون کے ذریعے سامان کی موثر نقل و حرکت۔

 

پرچون
بیک روم آپریشنز:اسٹاک کو ریٹیل فلور پر منتقل کرنے کے عمل کو ہموار کرنا۔
چیک آؤٹ کاؤنٹرز:بڑے ریٹیل سیٹ اپ بڑے پیمانے پر خریداری کو سنبھالنے کے لیے رولر کنویئرز کا استعمال کرتے ہیں۔

 

رولر کنویئرز کا انتخاب کرتے وقت تحفظات
 

 

دستیاب جگہ

پہنچانے والے نظام کے مینوفیکچررز سسٹم کو ڈیزائن کرتے وقت دستیاب جگہ پر غور کرتے ہیں۔ یہ قدم تعامل کی جگہوں، منظوریوں، رکاوٹوں، یا کسی دوسرے علاقوں کی شناخت کی ضرورت ہے جو مواد کی نقل و حرکت میں رکاوٹ بن سکتے ہیں۔ اگرچہ خودکار نظام سب سے زیادہ مقبول ہیں، چاہے سسٹم موٹرائز ہو یا دستی اس بات کا تعین اس کے استعمال سے ہوتا ہے۔

رولر فریم مواد

فریم اکثر ایلومینیم یا سٹیل سے بنا ہوتا ہے، یہ سسٹم پر لوڈنگ کی مقدار اور ریٹیڈ فریم کی صلاحیت کی قدر پر منحصر ہوتا ہے۔ رولر ساخت میں کافی حد تک متغیر ہوتے ہیں کیونکہ وہ مصنوعات کے ساتھ براہ راست رابطے میں آتے ہیں اور ان کی نقل و حرکت کو متاثر کر سکتے ہیں۔ کچھ رولر رگڑ بڑھانے کے لیے پلاسٹک یا ربڑ سے ڈھکے ہوتے ہیں، جبکہ دیگر صرف ایلومینیم یا اسٹیل کے ڈرم ہوتے ہیں۔ ایک مناسب طریقے سے منتخب کردہ رولر مصنوعات کو لائن پر رکھتا ہے جبکہ اس کی سالمیت پر سمجھوتہ نہیں کرتا ہے۔

رولر سائز اور واقفیت

کنویئر پر مواد کے سائز کے ساتھ ساتھ کنویئر کی مثالی ترتیب کا تعین کرنا ضروری ہے تاکہ یہ مصنوعات کی نقل و حرکت میں رکاوٹ نہ بنے۔ انفرادی رولر سائز کا تعین لوڈ اور لوڈنگ کے حالات سے کیا جاتا ہے۔ بھاری، زیادہ اثر والے بوجھ، مثال کے طور پر، بڑے رولرس کی ضرورت ہوتی ہے، جب کہ سست، کم اثر والے بوجھ چھوٹے رولرس استعمال کرتے ہیں۔

لوڈ کی صلاحیت

ایک بار جب سسٹم کو ترتیب دے دیا جائے اور اسے ایک نمونہ دیا جائے، تو اس کے لے جانے والے مواد کی مقدار کو قائم کرنا ضروری ہے۔ سسٹم کو اوور لوڈ کرنے سے خرابی پیدا ہو سکتی ہے یا کام بند ہو سکتا ہے۔ مجموعی لمبائی، بستر کی چوڑائی، اور ڈرائیو سسٹم کا بوجھ کی صلاحیت پر اثر پڑتا ہے۔ کشش ثقل رولر کنویئر فلیٹ بوٹم، ہلکے سے درمیانے وزن والے سامان جیسے ٹوٹس، بکس اور بیگز کے لیے مثالی ہیں لیکن انتہائی نازک اور بوجھل جیومیٹری جیسے الیکٹرانکس اور مینوفیکچرنگ پارٹس کے ساتھ استعمال نہیں کیے جا سکتے۔

سسٹم کی رفتار

ایک پہنچانے والے نظام کی رفتار فٹ فی منٹ (fpm) میں ماپا جاتا ہے۔ زیادہ تر پہنچانے والے نظاموں کی اوسط رفتار 65 فٹ فی منٹ ہے، جو کہ 50 پاؤنڈ کا بوجھ اٹھاتے وقت انسان کتنی تیزی سے چلتا ہے۔ اگرچہ یہ اوسط ہے، رولر پہنچانے والے نظام کی رفتار کو ایپلی کیشن کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

رولر پہنچانے کے نظام کی ترتیب

رولر پہنچانے والے نظام شکلوں، طرزوں، سائزوں اور ترتیبوں کی وسیع رینج میں دستیاب ہیں۔ وہ سیدھے، زاویہ، افقی، یا جیبوں یا سلیٹوں کے ساتھ ساتھ زیڈ فریموں کے ساتھ مڑے ہوئے ہو سکتے ہیں۔ اگر سینکڑوں فٹ کو عبور کرنا ضروری ہے تو، زیادہ موثر ڈیزائن، جیسے لائن شافٹ رولر کنویئر، کو توانائی کے تحفظ کا ایک ذریعہ سمجھا جانا چاہیے۔ رولر کنویئرز کو کسی بھی سہولت یا ڈھانچے میں نصب کیا جا سکتا ہے جب تک کہ اس کے استعمال سے متعلق ہر ایک عوامل پر احتیاط سے غور کیا جائے۔

 

رولر کنویئر کی بحالی
 

پہنچانے کے نظام ایسی مشینیں ہیں جن میں بات چیت کرنے والے ٹکڑے ہوتے ہیں جو صحیح طریقے سے کام کرنے کے لیے ایک دوسرے پر انحصار کرتے ہیں۔ مختلف قسم کے رولر کنویرز ایسے سامان کے ٹکڑے ہیں جو مناسب کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے دیکھ بھال کے شیڈول کی ضرورت کرتے ہیں۔ کسی نظام کو مؤثر طریقے سے برقرار رکھنے اور مسائل سے بچنے کے لیے، یہ ضروری ہے کہ کنویئر کے اجزاء کی باقاعدگی سے جانچ پڑتال کی جائے جو اس کی مجموعی کارکردگی میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔

کنویئر کی بحالی کے اقدامات

ڈرائیو چین اور سیل شدہ رولر بیرنگ کو تیل لگانا ضروری ہے۔ آپریٹرز کو بیرنگ، رولرس، شافٹ، بیلٹ اور ڈی سی موٹرز کے حوالے سے مناسب معائنہ کے طریقہ کار کی تربیت دی جانی چاہیے۔

سسٹم میں رکاوٹوں سے بچنے کے لیے ڈرائیور رولرز کو صاف کرنے کی ضرورت ہے۔ مواد کی نقل و حرکت کے دوران جمع ہونے والی باقیات یا ملبے کو رولرس کی سطح سے صاف کرنا ضروری ہے۔ رولرس پر استعمال ہونے والے کلینرز کو مخصوص رولر کے لیے ڈیزائن کیا گیا مصنوعات ہونا چاہیے۔ مثال کے طور پر سٹینلیس سٹیل کے رولرس کو پانی سے چھڑکنا چاہیے اور پھر صابن سے دھونا چاہیے۔ روک تھام کی دیکھ بھال چھوٹے مسائل کو حل کر سکتی ہے اس سے پہلے کہ وہ بڑے ہو جائیں اور آلات کی مناسب کارکردگی کو یقینی بنائیں

روک تھام کنویئر کی بحالی

روک تھام کی دیکھ بھال میں لچکدار اور ہموار حرکت، ڈرائیو چین یا بیلٹ پہننے کے لیے کنویئر رولرز کی جانچ کرنا اور رولرز کی سطح کی جانچ کرنا شامل ہے۔ رولرس کو ایک سمت اور ایک ہی سمت میں منتقل ہونا چاہئے. رولرس کا ہلنا یا حرکت نہ کرنا کسی مسئلے کا اشارہ ہے، جسے فوری طور پر حل کیا جانا چاہیے۔ چونکہ بیرنگ پہننے کی وجہ سے ناکام ہو جاتے ہیں، انہیں باقاعدگی سے چیک کیا جانا چاہیے۔

کسی بھی آلے کی طرح، رولر کنویرز جو مسلسل کام کرتے ہیں وہ ماحول کے حالات کی وجہ سے جہاں وہ استعمال ہوتے ہیں پہننے اور تنزلی کو برداشت کرتے ہیں۔ اعلی درجہ حرارت اور مرطوب حالات کا رولر کنویرز پر منفی اثر پڑتا ہے، جس کی وجہ سے ان کی جانچ پڑتال کی تعداد میں اضافہ ضروری ہوتا ہے۔ رولر کنویئر کی مسلسل کامیاب کارکردگی کی کلید ڈاؤن ٹائم کے وقفے ہیں جو سسٹم کو ٹھنڈا ہونے دیتے ہیں۔

 

عمومی سوالات

س: رولر کنویرز کہاں استعمال ہوتے ہیں؟

A: گودام اور تقسیم: کشش ثقل رولر کنویرز بڑے پیمانے پر گوداموں اور تقسیم کے مراکز کے اندر مصنوعات کی نقل و حمل اور جمع کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ اشیاء کو وصول کرنے والے علاقوں سے ذخیرہ کرنے کی جگہوں تک مؤثر طریقے سے منتقل کر سکتے ہیں اور آرڈر چننے اور پیک کرنے کے عمل کو آسان بنا سکتے ہیں۔

سوال: رولر بیلٹ کنویئر کیا ہے؟

A: سادہ لفظوں میں، رولر کنویئر کنویئر بیلٹ کی ایک شکل ہیں جو رولرس کو استعمال کرتی ہے - یکساں جگہ والے گھومنے والے سلنڈرز - تاکہ اشیاء کو اس کی سطح پر سکیٹ کر سکیں۔ وہ مواد کو ایک جگہ سے دوسری منزل تک لے جاتے ہیں، اور ایسا کرنے کے لیے اکثر کشش ثقل کا فائدہ اٹھاتے ہیں یا چھوٹی موٹریں لگاتے ہیں۔

سوال: کنویئر کی تین اقسام کیا ہیں؟

A: کنویئر سسٹم کی کئی اقسام ہیں، بشمول بیلٹ، رولر، اوور ہیڈ اور نیومیٹک کنویئر۔ ہر قسم کی منفرد خصوصیات ہیں اور مختلف صنعتوں میں استعمال ہوتی ہیں۔

سوال: وہیل کنویئر کا مقصد کیا ہے؟

A: وہیل ریل کنویرز فلو ریک اور دیگر گریویٹی ایپلی کیشنز میں مصنوعات کو پہنچانے کا ایک اقتصادی ذریعہ فراہم کرتے ہیں۔ ڈبلیو آر ڈی ایک لائٹ ڈیوٹی ریل ہے جسے ٹوٹ، باکس، یا کارٹن ریل کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ زاویہ کے فریم فرش پر نصب ایپلی کیشنز کے لیے بھی مثالی ہیں۔

سوال: کنویئر رولرس کی مختلف اقسام کیا ہیں؟

A: رولر کی اقسام میں سیدھے رولرس، ٹاپرڈ رولرس، مقعر رولرس، اور فلینگڈ رولرس شامل ہیں۔ کاربن سٹیل سے لے کر جستی سٹیل، سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم، پی وی سی تک بہت سے نلیاں کے مواد میں دستیاب ہیں۔

سوال: بیلٹ اور رولر کنویر کے درمیان کیا فرق ہے؟

A: معیاری بیلٹ کنویرز چھوٹی یا بے قاعدہ اشیاء کے لیے زیادہ موزوں ہیں، رولر کنویئرز کے مقابلے میں جھکاؤ اور کمی، جب کہ صرف رولر کنویئرز کو آسانی سے تبدیل یا شامل کیا جا سکتا ہے، وہ توانائی کے قابل ہیں (موٹرائزڈ/گریویٹی رولرز کی صورت میں)، ڈائیورٹس کے ساتھ مل سکتے ہیں۔ اور ترتیب کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

سوال: رولر بیلٹ کیسے کام کرتا ہے؟

A: رولر بیلٹ پیکجوں کو منفرد طریقے سے منتقل کرنے اور موڑنے کے لیے فری اسپننگ اینگلڈ رولرس یا اسفیئرز ویکٹر کی رفتار کی سمت کا استعمال کرتے ہیں۔ ملٹی کنویئر مختلف ایپلی کیشنز کے لیے دیگر رولر ٹاپ برانڈز اور اسٹائلز کو بھی شامل کرتا ہے۔

سوال: بیلٹ میں رولر کیوں ہوتے ہیں؟

A: رولر بکسوا آپ کے بیلٹ کو سخت اور غیر سخت کرنے کے لیے اس عمل کو آسان بناتا ہے۔ رگڑ بہت کم ہو جاتا ہے کیونکہ بکسوا چمڑے کے اوپر "رولتا ہے" ایک غیر رولر بکسوا کے برعکس جو آپ کے بیلٹ کو باندھ سکتا ہے اور اسے چھیننا زیادہ مشکل بنا سکتا ہے۔ ایک اور فائدہ بیلٹ پر پہننے میں کمی ہے۔

سوال: کنویئر کا بنیادی اصول کیا ہے؟

A: کنویئر سسٹم کیسے کام کرتے ہیں۔ عام طور پر، کنویئر سسٹم ایک بیلٹ پر مشتمل ہوتا ہے جو دو یا دو سے زیادہ پلیوں میں پھیلا ہوا ہوتا ہے۔ بیلٹ پلیوں کے گرد ایک بند لوپ بناتا ہے تاکہ یہ مسلسل گھوم سکے۔ ایک گھرنی، جسے ڈرائیو پللی کے نام سے جانا جاتا ہے، بیلٹ کو چلاتا ہے یا باندھتا ہے، اشیاء کو ایک جگہ سے دوسری جگہ منتقل کرتا ہے۔

سوال: کنویئر کی سب سے سستی قسم کیا ہے؟

A: اس کے علاوہ آسان ترین اقسام میں سے ایک، وہ بہت سستی ہیں۔ سائیڈ فریم پر نصب رولرس کی ایک سیریز رولنگ سطح فراہم کرتی ہے۔ زوال کے زاویے پر نصب ہونے پر، حصے خود ہی حرکت کرتے ہیں۔

س: رولر کنویئر اور اسکیٹ وہیل میں کیا فرق ہے؟

A: اسکیٹ وہیل کنویرز "رول" رولر کنویئرز سے زیادہ آسان ہیں جو ہلکے پیکجوں اور کم ڈھلوان کی اجازت دیتے ہیں۔ مڑے ہوئے حصوں میں انفرادی پہیے بھی پیکجوں کو رولر کنویئر سے زیادہ ٹریک کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ یہ کنویئر ہلکے وزن والے پیکجوں کی نقل و حمل کے لیے یا ایسے آپریشنز کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں جن کے لیے ہلکے وزن والے حصوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

سوال: کشش ثقل رولر کنویئر کیا ہے؟

A: کشش ثقل کا رولر کنویئر بوجھ کو منتقل کرنے کے لیے کشش ثقل کی قوت کا استعمال کرتے ہوئے کسی پروڈکٹ کو رولرس پر منتقل کرنے دیتا ہے۔ کشش ثقل کنویئرز مادی ہینڈلنگ سسٹم کی سب سے آسان اور سستی اقسام میں سے ایک ہیں۔ وہ مصنوعات کو اوپری سطح کے ساتھ رول کرنے کی اجازت دے کر کام کرتے ہیں۔

س: رولر اور وہیل میں کیا فرق ہے؟

A: ایک رولر ایک سلنڈر کی شکل کی ایک چیز ہے. یہ بڑی چیزوں کو حرکت دینے اور رگڑ کی وجہ سے ہونے والی مزاحمت کو کم کرنے کے لیے اپنے گول کنارے کے ساتھ گھومتا ہے۔ وہیل کے برعکس اس میں ایکسل نہیں ہوتا۔

س: آئیڈلر رولر کیا ہے؟

A: Idler rollers، یا کبھی کبھی صرف conveyor rollers کے نام سے جانا جاتا ہے، بیلناکار شکل کی سلاخیں ہیں جو کنویئر بیلٹ کے ساتھ اور نیچے چلتی ہیں۔ مختلف افعال کے ساتھ آئیڈر رولرس کی بہت سی مختلف قسمیں ہیں۔

سوال: سب سے بڑا کنویئر سسٹم کیا ہے؟

A: صحرائے صحارا کے مغربی کنارے پر، ایک 61-میل لمبی سفید لکیر ریت کو کاٹتی ہے۔ یہ نمایاں لکیر دنیا کا سب سے طویل کنویئر بیلٹ سسٹم ہے، جو مغربی صحارا کے صحرا کو بو کرا فاسفیٹ کان سے لے کر لایون کے قریب ساحلی شہر ایل مارسا تک جاتی ہے۔

سوال: کیا کنویئر بیلٹ وہیل ہے؟

A: لوپ اصل کنویئر بیلٹ ہے، اور عام طور پر ربڑ کی دو یا دو سے زیادہ تہوں سے بنی ہوتی ہے، ایک تہہ بیلٹ کو شکل اور ساخت دینے کے لیے اور ایک اسے اپنے بوجھ کو محفوظ طریقے سے منتقل کرنے کی اجازت دینے کے لیے۔ یہ کنویئر لوپ عام طور پر دو پہیوں سے منسلک ہوتا ہے، جنہیں روٹرز کہتے ہیں، جو موٹروں کے ذریعے کاتا جاتا ہے۔

سوال: رولر کنویئر کے اجزاء کیا ہیں؟

A: رولر کنویرز رولرس پر مشتمل ہوتے ہیں جو سخت فکسڈ یا ٹیلی سکوپنگ فریموں سے منسلک ایکسل کی ایک سیریز پر نصب ہوتے ہیں۔ رولر بوجھ کو ایک جگہ سے دوسری جگہ جانے دیتے ہیں، جس سے بوجھ کو منتقل کرنے میں لگنے والی محنت کو کم کیا جاتا ہے۔

سوال: رولر کنویئر میں کون سی موٹر استعمال ہوتی ہے؟

A: AC انڈکشن موٹرز کنویئر سسٹمز کے لیے مثالی ہیں جو ایک سمت میں مسلسل کام کرتے ہیں۔ کنویئر سسٹمز کے لیے جہاں لوڈ کو جگہ پر رکھنا چاہیے یا عمودی ایپلی کیشنز کے لیے، وہاں پاور آف ایکٹیویٹڈ الیکٹرو میگنیٹک بریک کے ساتھ AC موٹرز کی ایک وسیع رینج موجود ہے۔

س: کنویئر بیلٹ کی کتنی اقسام ہیں؟

A: وہ مواد کو ایک مقام سے دوسرے مقام تک پہنچانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں، اکثر طویل فاصلے پر۔ کنویئر بیلٹ مختلف قسم کے مواد سے بنائے جا سکتے ہیں، بشمول پیویسی، پالئیےسٹر، کپاس، اور ربڑ۔ کنویئر بیلٹ کی چار اہم اقسام ہیں: فلیٹ بیلٹ، ماڈیولر بیلٹ، ٹائمنگ بیلٹ، اور وی بیلٹ۔

س: لائیو رولر کیا ہے؟

A: لائیو رولر سسٹم ایک طاقت سے چلنے والا رولر کنویئر ہے جو پیک شدہ اور پیلیٹائزڈ سامان کو ایک لائن سے نیچے لے جانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ وہ عام طور پر بہت سی مختلف صنعتوں اور ایپلی کیشنز میں پائے جاتے ہیں، بشمول گودام، مینوفیکچرنگ، اور مشروبات کی تقسیم۔
چین میں سب سے زیادہ پیشہ ور رولر کنویئر مینوفیکچررز میں سے ایک کے طور پر، ہم کم قیمت کے ساتھ اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات کے ذریعہ نمایاں ہیں۔ براہ کرم ہماری فیکٹری سے یہاں اسٹاک میں تھوک بلک رولر کنویئر کو یقین دلائیں۔

whatsapp

ٹیلی فون

ای میل

تحقیقات